Тестомес ТММ-330 предназначается для замешивания теста из пшеничной муки, ржаной муки, а также ржано-пшеничного теста. Влажность теста не должна быть меньше 35%. В качестве емкости для теста служит дежа не вращающаяся, подкатная, с объемом 330 литров. Дежа может быть изготовлена в двух вариантах исполнения. Из нержавеющей стали или из углеродистой стали.
Тестомесильная машина ТММ-330 применяется на предприятиях хлебопекарной промышленности при производстве широкого ассортимента хлеба, хлебобулочных изделий, мелкоштучных изделий. На предприятиях кондитерской промышленности. На предприятиях общественного питания.
Тестомес ТММ-330 представляет собой спиральную тестомесильную машину. В конструкцию машины входит поднимающаяся-опускающаяся траверса, для подкатывания или откатывания дежи, смонтированная на общей станине. Планетарный редуктор, смонтированный на траверсе. Станина, являющаяся основным элементом конструкции. Механизм привода. Пульт управления. Спиральный месильный орган, смонтированный на валу планетарного редуктора.
Тестомесильная машина ТММ-330 оборудована таймером для отсчета времени замеса теста. Имеет устройство реверсивного вращения месильного органа в отличие от тестомесильной машины ТММ-140.
Спиральный месильный орган в процессе замешивания теста, совершает движения планетарного принципа действия, вращается вокруг собственной оси и вокруг оси дежи.
Тестомес ТММ-330 производит эффективное замешивание теста по всему объему дежи, а также в непосредственной близости от стенок дежи и ее донной части. Что является несомненным достоинством.
Тестомесильная машина ТММ-330 имеет ряд дополнительных функций, служащих для удобства ее эксплуатации. Одной из них является автоматический подъем траверсы после окончания замешивания теста.
Компания Самикс продает линию для выпечки классической вафли
В состав линии входит:
печь газовая на 24 листа
оборудование производства фирмы HASS
всё оборудование в хорошем рабочим состоянии
Тестомес Г7-ТЗМ-63
Предназначен для замешивания не только теста для песочного печенья, но и для дрожжевого, недрожжевого, крутого бараночного, теста для пельменей, и даже для промешивания колбасного фарша.
Месильный орган – 2 вала с лопатками.
Исполнение – сталь углеродистая.
Комплект поставки
• Тестомесильная машина Г7-ТЗМ-63, 1 шт.
• Технический паспорт, 1 шт.
• Упаковка, 1 шт.
Варочный котел (опрокидывающийся)
Конструкция варочного котла представляет собой трехслойную емкость с рубашкой, выполненную полностью из нержавеющей стали. Перемешивающее устройство рамного типа со скребками.
Теплоноситель:
• масло
• вода
Котел варочный укомплектован пультом управления c помощью которого можно управлять перемешивающим устройством, измерителями-регуляторами температуры в рубашке и в самой емкости.
Объем варочных котлов 60,100,160,250,300,400,500,600,1000,2000 литров.
Область применения варочного котла
Варочные котлы применяются в пищевой, кондитерской, фармацевтической, косметической промышленности.
В кондитерской промышленности варочный котел предназначен для механизации процесса приготовления сахарного сиропа, инверта, роспуска возвратных отходов и других продуктов, требуемой концентрации. Котел может использоваться для приготовления заварного теста.
Также варочные котлы используются для приготовления майонеза, кетчупа, соусов, джема, кремов, гелей , мармелада, зефира
Назначение: Предназначена для завертки куполообразных конфет(бант, сверху обжим).
Производительность: 90-95 раб. тактов/мин
Мощность: 0,33 кВт
Габаритные размеры ДхШхВ: 1800х1600х1050 мм
Тип завёртки — «в обжим».
Масса: 550 кг
Котел варочный КВ-МО-160 с мешалкой
Назначение: Предназначен для приготовления сахарного сиропа, инверта, глазури, зефирной массы, джема, начинок, мармелада, овощных и фруктовых масс и т.д.
Применяется в кондитерской, молочной и других отраслях промышленности.
Устройство:
• Трехслойная емкость, выполненная из нержавеющей стали AISI 304,с рубашкой нагрева (вода до 100 гр.С или масло до 180 град.С)
• Перемешивающее устройство рамного типа со скребками , выполнено из нержавеющей стали,
• Мотор-редуктор, про-ва ; количество оборотов мешалки 25-28 в минуту.
• В комплект поставки входят 2 регулятора температуры: первый устанавливается в ТЭНной коробке для измерения температуры теплоносителя , второй в емкости с продуктом.
Предназначена для дражерования различных изделий (орешки, изюм, семена, витамины и проч.) округленной формы на предприятиях кондитерской, пищевой и фармацевтической промышленности.
Принцип работы
Сахарный песок просеивают, оставляя крупные кристаллы размером более 1 мм для приготовления сахарных корпусов драже. Крупнокристаллический сахар-песок (30-40 кг) загружают в дражеровочную машину. При ее вращении сахар поливают сахарно-паточным сиропом, приготовленным в пищеварочном котле, и посыпают сахарной пудрой, полученной на мельнице, до получения корпуса определенного размера (20-40 шт. в 1 г). Готовые корпуса несколько раз обрабатывают в дражеровочной машине до получения драже определенного размера. Затем полуфабрикат выстаивается на лотках 5-7 часов. Для при красочного вида и стойкости драже глянцуют, т.е. покрывают высокожировым составом в дражеровочном котле.
Комплектность поставки
• Машина дражеровочная ДР-5А , 1 шт.
• Руководство по эксплуатации, экз,1 шт.
• Упаковка, 1 шт.
Тестомес ТМ-63
Предназначена для крутого теста бараночных изделий и других сортов мучнисто-кондитерских изделий. Замес теста производится в корыте двумя Z-образными лопастями. Имеется рубашка для охлаждения (нагрева) продукта. Машина состоит из станины, месильного корыта, стационарной крышки, узла механического опрокидывания и возврата корыта, узла управления электродвигателями и ограждения.
Комплект поставки
• Тестомесильная машина ТМ-63, 1 шт.
• Технический паспорт, 1 шт.
• Упаковка, 1 шт.
С шестеренчатым блоком нагнетания. В отличном состоянии!!!
Машина для профессионального формования зефира, зефира с начинкой, аэрированного мармелада, бисквита, различных начинок и других масс, но имеющая в отличие от своих предшественников принципиально новый узел – узел шестеренного нагнетания массы. Использование шестеренных насосов на сегодняшний день является одним из самых передовых методов формования зефира, масса не деформируется и не теряет процент насыщения очищенным воздухом или азотом.
На одной насадке можно получить до нескольких видов изделий, причем насадки для печенья прекрасно работают и на зефирной массе.
Габаритные размеры:
длина – 1200 мм
ширина – 1365 мм
высота – 1530 мм
Вес машины не более – 390 кг.
Режим отсадки при шестеренчатой системе (с шестеренчатым блоком нагнетания) - до 220 кг/час.
Звоните, дадим консультацию по всем вопросам, поможем в выборе.
Конвейера служат для для охлаждения мармелада, конфет и глазированных кондитерских изделий.
Производим следующие виды конвейеров:
-холодильный туннель с моноблоком,
-конвейер охлаждающий со сплит-системой,
-конвейер охлаждающий со сплит-системами.
Применение: Применяется на предприятиях кондитерской промышленности в составе глазировочных линий, а также линий отливки и охлаждения мармелада и конфет.
Назначение: Отливка кондитерских масс (мармелад, помадные массы, сахаристые, жировые) в армированные силиконовые формы, устанавливаемые на транспортёр машины.
Применение:
Применяется для производства конфет и мармелада.
Звоните, дадим консультацию по всем вопросам, поможем в выборе.
Глазировочная машина предназначена для нанесения жировой глазури на кондитерские изделия.
Глазируемые кондитерские изделия: печенье, пряник, конфеты, зефир, пирожные, торты, рулеты, эклеры и т.д.
Позволяет наносить кондитерскую глазурь различной толщины и разными способами (снизу, сверху, со всех сторон, декорирование верха) за один проход.
По желанию заказчика к глазировочной машине можно присоединить дополнительное устройство посыпки, которое посыпает глазированные изделия кокосом, молотыми орехами и т.п.
Звоните, дадим консультацию по всем вопросам, поможем в выборе.
Предлагаем линии для бисквитов нашего производства.
Данные линии позволяют производить бисквитное печенье разной формы, бисквитные коржи, пласты, полуфабрикаты и т.д.
Звоните, дадим консультацию по всем вопросам, поможем в выборе.
Тестомес А2- ХТ-3Б
Это тестомес для замешивания дрожжевого теста на основе любой муки: пшеничной, ржано-пшеничной, ржаной.
Замес теста производится в подкатной деже, имеющей объем 330 литров. Дежа оснащена кареткой и колесиками, что позволяет перемещать ее с одного места на другое в соответствии с технологическим процессом хлебопекарного производства.
Траектория вращения месильного органа при работе имеет сложную форму. Вращение осуществляется в двух сегментах, вокруг оси дежи и вокруг своей оси. Начало или окончание работы производится подниманием или опусканием траверсы тестомесильной машины. Траверса имеет крышку, препятствующую попа в тесто посторонних предметов и распыления ингредиентов при перемешивании. Имеется отверстие для визуального наблюдения за происходящим процессом.
Тестомес А2-ХТ-3Б поставляется в разной комплектации. Без деж, с дежами, при этом дежи могут быть из углеродистой или нержавеющей стали. Вариант поставки оговаривается с нашими покупателями заранее при оформлении заказа на оборудование.
В данный момент российской промышленностью выпускается модель, имеющая аналогичные характеристики и производительность это тестомес ТММ-330, что позволяет найти ей хорошую замену.
Комплект поставки
• Тестомесильная машина А2-ХТ-3Б, 1 шт.
• Технический паспорт, 1 шт.
• Упаковка, 1 шт.
Машина тестомесильная МТВК-150 предназначена для замеса крутого теста, которое используется в производстве приготовления баранок сахарного печенья, пряников и т.д., то есть данная машина позволяет качественно замесить за счет горизонтально расположенных лопастей, вращающихся навстречу друг другу, тесто.
Машина тестомесильная МТВК-80М предназначена для замеса крутого теста, которое используется в производстве приготовления баранок сахарного печенья, пряников и т.д., то есть данная машина позволяет качественно замесить за счет горизонтально расположенных лопастей, вращающихся навстречу друг другу, тесто.
Машина тиражирования пряников А2-ТК-2Л
Предназначена для тиражирования пряников с целью получения на поверхности пряников глянцевой корочки со скоплениями выкристаллизовавшегося сахара на предприятиях кондитерской промышленности.
Состав изделия
1. Корпус
2. Привод
3. Автомат. выключатель
4. Ролики
5. Вращающийся барабан
6. Пульт управления
7. Лоток
Устройство и принцип работы
В соответствии с рисунком 1 тиражирование пряников осуществляется во вращающемся барабане поз.5, установленном на корпусе поз.1, в котором размещены привод поз.2 вращения барабана и электрооборудование машины.
Корпус с боков и по торцам закрыт панелями.
Привод вращения барабана состоит из электродвигателя, двух клиноремённых и одной цепной передачи. Вращение от привода на барабан передаётся через ролики поз.4.
Лоток поз.7, закреплённый на корпусе машины, служит для подачи в барабан пряников и сахарного сиропа.
Для перемещения пряников вдоль барабана к внутренней его стенке приварена спираль (шнек).
Управление машиной осуществляется с пульта управления поз.6, расположенного на правой облицовке машины. При перестановке облицовок левой и правой, пульт управления можно расположить с любой стороны.
Кондитерский дозатор- шприц 7 (КД-Ш7) – создан для шприцевания и дозирования муссов, кремов, сгущенки, теста и других масс подобного назначения. Представляет собой современный и многофункцио-нальный шприц, укомплектован иглами для шприцевания и насадками для украшения и дозирования, большое разнообразие которых, дает кондитерам творческую свободу воли в проявлении декоративных фантазий
Технические характеристики:
Установленная мощность, кВт -0,4
Номинальное напряжение, В -220 / 50 Гц
Объем бункера,л-15
Габаритные размеры (Д*Ш*В), мм 450х395х650
Масса, кг -25
Гарантия, месяцы -12
Преимущества КД-Ш7:
•Электронная панель управления
•Автоматические режимы работы (программируются по желанию оператора с установкой времени дозирования)
•Увеличенное отверстие воронки бункера
•Усиленный мотор редуктор
• Частотный преобразователь
•Встроенное перемешивающее устройство
•Корпус и дозирующая головка выполнены из нержавеющей стали.
Машина предназначена для резки пшеничных сухарных плит на ломти при выпуске сухарей по ГОСТ 8494-73: сливочных, московских, пионерских, ванильных, дорожных, детских.
Производительность, кг/ч-1200
Толщина нарезаемых ломтей,мм-12,14,19,22
Число сменных комплектов ножевых рам-4
Число рам в комплекте-2
Число ножей в комплект для ломтей толщиной:
12 мм-21 и 22; 14 мм-18 и 19; 19 мм-18 и 14; 22 мм-24
Установленная мощность, кВт.-2,2
Размеры нарезаемых сухарных плит, мм:
Длина -350…530
Ширина -20…130
Высота -20…45
Габаритные размеры, мм:
длина-2215
ширина-830
высота-1025
Масса,кг-750
Количество обслуживающего персонала:
при работе в линии- 1
при работе вне линии- 2
Тестоделительная машина Ruda ХДФ-М2 предназначена для «бережного» деления теста на заготовки одинаковой массы:
— из ржано-пшеничной муки с содержанием ржаной муки до 50%, влажностью не более 50%, за исключением заварных сортов;
— из пшеничной муки влажностью от 40%;
- теста влажностью от 37% с содержанием сахара и жира не менее 12%.
Принцип работы тестоделителя: тесто из приемного бункера поступает в загрузочную камеру, затем при движении главного шнека втягивается в камеру всасывания теста, поступающего в камеру. Нож отделяет порцию теста от содержимого бункера.
Технические характеристики:
Производительность техническая, кусков/мин.- 16 – 48;
Точность деления теста в %- 1,6;
Количество шнеков- 2;
Мощность- 3 кВт;
Передача от электродвигателя- клиноременная;
Количество ремней- 2;
Габаритный размеры машины, мм (ДхШхВ)- 1600х1000х1075;
Масса машины, кг- 610.
Общие сведения:
Промышленный пончиковый аппарат Руда АПП относится к классу фаст-фуд оборудования предприятий общественного питания, торговли и пищевого производства.
Назначение:
Аппарат предназначены для жарки пончиков во фритюре в объемах, требуемых предприятий питания и фаст-фуда.
Особенности:
Данный пончиковый аппарат для обеспечения высокой производительности снабжен мощными нагревательными элементами, а для эксплуатации в производственных условиях пищевого производства аппарат оснащен нержавеющим корпусом. Регулировка мощности нагрева аппарата Руда АПП позволяет жарить пончики с различной рецептурой, а корпус защищает оператора от контакта с горячими нагревателями.
Технические характеристики:
Объем ванны, л- 16
Производительность, шт/час- 450
Напряжение, В- 220/380
Мощность, кВт- 5,15
Дозатор- приводом
Объем дозатора, л- 7
Габариты- 1200х550х600
Вес, кг- 30
Машина зефировзбивальная R-100 (с рубашкой) для приготовление зефирной массы.
Приготовление происходит путем взбивания сахарно-яблочной смеси и смешивания взбитой массы с сахаро-агаровым клеем, красителем и прочими добавками. Производительность до 80 кг/час.
Машина зефировзбивальная R-100 представляет собой корпус с рабочим органом – валом с лопастями и выпускным патрубком. Вал вращается от электродвигателя через клиноременную передачу. Исходные компоненты закладываются в корпус машины, включается электродвигатель. По истечении 10-12 минут сбитая масса выгружается через выпускной патрубок.
Технические характеристики:
Производительность, кг/час-60-80
Емкость корыта, л-110
Частота вращения вала, об/мин-360
Число лопастей, шт-8
Продолжительность цикла взбивания, мин. 10-12
Установленная мощность, кВт-2,2
Габаритные размеры, мм -1180х670х1020
Масса,кг-220
Экструдер для производства соломки – автоматизированный комплекс, позволяющий производить хлебную соломку (палочку).
Соломка формируется при помощи экструдера. При необходимости комплектуем линию тестомесильной машиной, упаковочным аппаратом и печью.
Технологический процесс работы линии:
После замеса тесто загружается в приемный бункер экструдера , далее нагнетаемое валом тесто экструдируется через формовочные дюзы в жгуты. Продукт по сетчатому конвейеру попадает в емкость химической обработки, далее перемещается в блок посыпки продукта (солью, сахаром, кунжутом, маком и т. д.), Затем попадает в блок надреза готового продукта, где валом формируется длина будущей соломки. Далее жгуты попадают на участок выпечки, после выпечки на этом же удлинённом конвейере печи происходит охлаждение соломки, после готовую продукцию собирает оператор.
Технические характеристики:
Производительность, кг/ч- 50;
Разовая загрузка, кг -30;
Установленная мощность, кВт -3;
Номинальное напряжение, В -380 / 50 Гц;
Габаритные размеры (Д*Ш*В), мм -1700х1050х1600;
Масса, кг -300;
Гарантия, месяцы- 12.
Предназначена для производства:
баранок, сушек, бубликов, челночков.
Характеристики машины:
- для формирования тестовых заготовок используются сменные узлы;
-управление осуществляется контроллером, что значительно упрощает процесс отладки и контроля работы;
-привод рабочих механизмов осуществляется при помощи пневмоцилиндров пр-ва Италии;
-Производительность формовочной машины;
-сушка простая (9 г)– 50 кг/час;
Технические характеристики формовочной машины:
Число рабочих (цикл/мин)– сушка до 16;
Ширина конвейерной ленты (мм)– 420;
Расход воздуха (л/мин)– 1200 при 20 циклах;
Диаметр стакана (мм)– 47;
Диаметр скалки (мм)– 34;
Установленная мощность (кВт)– 0,7;
Габаритные размеры (мм) – 1600х600х1600.
Барабан тиражирования предназначен для глазировки пряников сахарной глазурью, применяется так же для глазирования мармелада глицерином или тальком.
Технические характеристики:
-производительность - 400 кг.ч
-частота вращения - 22 об/мин
-мощность- 0,33 к.ВТ
-габаритные размеры 1370х610х1335
-масса 230 кг.
При необходимости можем укомплектовать барабан тиражирования пряников подогреваемой емкостью для непрерывной подачи глазури, а также конвейером для быстрого высыхания.
Машина формирования тестовой заготовки для производства сосисок в тесте.
Оборудование разработано и выпущено по спец заказу компании "Виктори", которая занимается производством продуктов из дрожжевого и бездражжевого теста для заморозки и дальнейшей реализации как свежие замороженные продукты.
Технические характеристики:
Производительность, кг/ч- от 30
Разовая загрузка, кг -15
Установленная мощность, кВт- 0.9
Номинальное напряжение, В- 380 / 50 Гц можно сделать на 220
Габаритные размеры (Д*Ш*В), мм - 1400х450х700
Масса, кг- 180
Гарантия, месяцы- 12
Натирочная машина (машина для уплотнения теста) предназначена для натирки теста при производстве бараночных изделий.
При натирке происходит уплотнение теста, равномерное распределение входящих в него компонентов, а также механическое воздействие на клейковину теста, что значительно повышает качество готовых изделий.
В натирочной машине тесто обминается рифлеными валками. При прокатке тесто отдельными кусками помещается на транспортерную ленту и пропускается несколько раз вперед и назад между валками. После каждого прохода теста зазоры между валками уменьшают, что обусловливает уплотнение теста. Зазор между прокатывающими валками регулируют вручную в диапазоне от 60 до 20 мм.
Направление движения ленты транспортера и валков меняют с помощью реверсивного магнитного пускателя, переключающего электродвигатель на прямой и обратный ход.
Технические характеристики:
Производительность: 600 кг/час
Напряжение: 380 В.
Установленная мощность: 0,8 кВт.
Вес: 536 кг.
Габариты: 1820х950х1310 мм.
Аэрационно-смесительный комплекс RUDA- это принципиально новая технологическая система гомогенизации продукта в условиях полной герметичности. Эта технология которая позволяет производить новые эксклюзивные продукты, обеспечивает длительные сроки хранения продукта, улучшает качество массы, увеличивает ее объем и пластичность, что способствует улучшению формообразования массы и точности дозировки. Аэрационно-смесительный комплекс RUDA - предназначен для смешивания и насыщения очищенным воздухом, гомогенизации, вспенивания,придания "воздушности", поддержания заданной температуры:< br />
-бисквитных< br />
-зефирных< br />
-шоколадных< br />
-кремовых масс< br />
-маршмелоу< br />
- творожных десертов< br />
- различных молочных продуктов< br />
- мороженого< br />
- йогурта< br />
- мусса< br />
- вафельных начинок и т.п.< br />
Подберем оборудования в зависимости от потребности клиента. по всем вопросам обращайтесь по телефону указанную в объявлении или электронной почте.< br />
< br />
Тестоотсадочная машина предназначена для отсадки (дозирования) тестовых заготовок для печенья (пряников) на ленту транспортера печи. Устанавливается на линиях высокой и средней производительности.
Печь туннельная 8 секций, ширина сетки 600 мм. Производство Коста, длина 18 метров, электрическая.
Печь туннельная 6 секций, ширина сетки 900 мм. Производство Коста. длина 16 метров, электрическая.
Печь туннельная ширина сетки 600 мм. Производство Станград, длина 8 метров, электрическая
Ротационная печь winkler wachtel производство Германия. Электрическая, с противнями 400х800 мм. и каретками.
Цена договорная.
Печь кондитерская туннельная ПКТ-РУДА предназначена для выпечки кондитерских изделий на сетчатом поде печи. Печь изготовлена с учетом ее эксплуатации в помещениях с температурой воздуха от 10 до 35°С и относительной влажностью не более 85%.
Технические характеристики:
Количество пекарных модулей, шт.-6;
Производительность , кг/ч-расчетная;
Установленная мощность, кВт-80;
Потребляемая мощность, кВт, не более-40;
Регулировка мощности по зонам, %-0 – 99;
Температура в зоне выпечки, °С-50 – 300;
Скорость движения конвейера, м/мин-0,35-5;
Напряжение питания, В-380;
Ширина конвейера, мм-600;
Длина, мм-14000;
Ширина, мм-1150;
Высота, мм-1400;
Масса печи, кг, не более -1100.
Термоусадочный упаковочный аппарат RUDA-550 - термотоннель проходного типа, предназначен для создания температурного коридора при упаковке различных видов продукции в термоусадочную ПВХ или полиолефиновую термоусадочную пленку. Основным достоинством RUDA-550 является универсальность, так как применяемая в данном аппарате плавная регулировка температуры дает возможность не только упаковывать широкий набор изделий, но и использовать для этого пленку разного типа и толщины
Принцип работы:
Укладчик-упаковщик
- вытягивает упаковочный рукав;
-вкладывает в рукав гофрокороб;
-расправляет рукав вокруг упаковочной единицы;
-опускает рамку с L-образным термоножом для сваривания и отрезания пленки;
-передвигает гофрокороб в пленке в термоусадочный тоннель;
-после термоусадочного тоннеля гофрокороб поступает на отводящий рольганг, откуда его вручную снимает грузчик-укладчик.
Простой бюджетный упаковочный аппарат особенность его в мобильности, простоте конструкции, надежности и универсальности. Занимает минимум места. Обеспечивает оптимальную производительность для небольшого производства.
Рекомендуем использовать следующие типы пленок:
— пленка поливинилхлоридная (ПВХ) термоусадочная ТУ 2245-001-561;
— пленка полиолефиновая термоусадочная.
Средняя производительность 250 уп./час.
Машина для просеивания муки промышленная ПВГ-600М проста в использовании. Мешок с мукой устанавливается на предназначенную для него подставку. Мука пересыпается в приемный бункер, проходит через вибрирующее сито и ссыпается в заранее приготовленную тару. Выходное устройство мукопросеивателя ПВГ-600М оснащено магнитными улавливателями, которые не позволяют металлическим (ферромагнитным) примесям и включениям проникать в очищенную муку. Мукопросеиватель ПВГ-600М отличается высокой производительностью, простой конструкцией и удобством в работе. Основные элементы просеивателя данной модели - бункер, сито, лоток - изготовлены из нержавеющей стали.
Вертикальная фасовочно-упаковочная машина с объемным дозатором Таурас Феникс ТФ2 Питпак-00-0, год выпуска 2012, мощность 2 кВт, напряжение сети 380 В/50Гц, степень защиты IP54, воздух 6 бар. Линия с полной комплектностью для работы: Машина фасовочно-упаковочная ТФ2 Питпак-00-0 — 20 упак/мин. при дозе 900 гр., компрессор Remeza СБ4/С-100LB30-3.0, Термопак с транспортером для формирования групповой тары и еще дополнительный дозатор для фасования в открытые мешки.
Тестоотсадочная машина предназначена для отсадки (дозирования) тестовых заготовок для печенья (пряников) на ленту транспортера печи. Устанавливается на линиях высокой и средней производительности.
